Турникетный выгрузочный механизм системы И. Иссерлиса (рис. 22) состоит из вала с насаженными на него звездочками, которые при вращении вала постепенно выгружают известь из печи. Турникетный вал совершает от 0,3 до 2 об/мин. Механизм заключен в железную коробку 2, расположенную под неподвижной металлической воронкой 1. К нижней части железной коробки прикреплен на болтах корпус двухклапанного герметического затвора 4.
Все соединения уплотнены прокладками, в связи с чем из выгрузочного механизма не выбивается известковая пыль. Чтобы предотвратить утечку воздуха из шахты печи, в корпусе устроен шлюзовый затвор с двумя клапанами 5.
Шахтные печи работают с искусственной тягой, которая осуществляется вентиляторами. Последние создают разрежение в печи и отсасывают дымовые газы из ее верхней части. Во избежание подсосов окружающего воздуха и понижения температуры обжига в печи не должно быть щелей.
В связи с возрастающей добычей природного горючего газа этот вид топлива находит все более широкое применение при обжиге извести. На ряде заводов шахтные печи, работающие на твердо.м топливе, переводят на газовое топливо (рис. 23).
Рис. 23. Шахтная печь для обжига известняка на газовом топливе:
1 — выгрузочное устройство, 2 — рассекатель, 3 — нижняя полая балка, 4 — нижний коллектор для газа, 5 — верхняя полая балка, 6 — верхний коллектор для газа, 7 — смотровые отверстия, 8 — вентилятор, 9 — поворотный рассекатель, 10 — нижний загрузочный колокол, 11 — верхний загрузочный колокол, 12 — скиповая вагонетка