Процесс прессования кирпича-сырца складывается из следующих основных операций:
- наполнения прессовых коробок массой,
- прессования сырца,
- выталкивания сырца на поверхность стола,
- снятия сырца со стола,
- укладки сырца на запарочные вагонетки.
Сырьевую смесь, приготовленную в силосах или гасильных барабанах, подают с помощью ленточного транспортера в бункер над мешалкой пресса. Подачу смеси в пресс-мешалку регулируют с таким расчетом, чтобы смесь всегда заполняла ее примерно на 3 объема. Если поступающая масса имеет более низкую влажность, чем требуется, ее дополнительно увлажняют в пресс-мешалке. Вокруг стенок пресс-мешалки уложена водопроводная труба с мелкими направленными вниз отверстиями по длине. Количество поступающей по трубе воды прессовщик регулирует с помощью вентиля.
Увлажненная смесь перемешивается ножами пресс-мешалки при вращении их и поступает в две смежные прессовые коробки через отверстия, имеющиеся в дне мешалки. При повороте стола пресса коробки, наполненные массой, перемещаются на определенный угол (% часть окружности) и занимают такое положение, при котором смесь находится между прессующим поршнем и плитой контрштампа. Поршень постепенно поднимается и, сжимая смесь, формует кирпич-сырец. Во время прессования стол пресса остается неподвижным, а ножи пресс-мешалки, вращаясь, заполняют массой следующую пару прессовых коробок.